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PPFW系列U型卡鉗式管道自動焊機專機設備

《產品質量保證及售后服務說明》 | 《企業資質》 聯系咨詢價格 產品描述

      該設備的最大特點是把工件夾持在一個U型開口式的卡鉗上進行旋轉焊接,夾持部分能夠保證工件和卡鉗回轉體的同軸,這樣較大程度地緩解了管件的橢圓度及被焊工件軸向竄動對焊接效果的影響,且能夠在工件上離焊縫最近的位置進行夾持,保證了焊接質量,同時極大的方便了工件的裝卸。

U型卡鉗式管道自動焊機




焊接工藝選擇:

□ 單氬弧 □ 單氣保

□ 氬弧+氣保(TIG+GMAW)

□ 氬弧+埋弧(TIG+SAW)

□ 氣保+埋?。℅MAW+SAW)

□ 氬弧+氣保+埋?。═IG+GMAW+SAW)

注:氬弧焊可選熱絲氬弧,詳見如下介紹

u  設備選型主要參數參考

 型  號 

PPFW-12

PPFW-16

PPFW-24

使用管徑

1.5-12

DN40-300

2-16

DN50-400

8-24

DN200-600

適用壁厚

3-30mm

3-30mm

3-30mm

適用材質

碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼、雙相不銹鋼、銅鎳合金等

適用坡口型式

V、U、雙V型等各種復合型坡口

適用管件焊縫

各種管段的對接焊縫,如管+管、管+法蘭、管+異徑、管+三通、管+彎頭等

焊接工藝

鎢極氬弧焊 熔化極氣體保護焊 細絲埋弧焊

可選一種或多種

使用焊絲規格

TIG/CO2/MAG/MIGΦ1.0-1.6,SAW:Φ1.6-3.2

焊接速度(mm/min)

TIG:70-150,熱絲TIG200-400

CO2/MAG/MIG200-350; SAW:300-600

綜合預制效率

350-600DN/D

專機設備配置選擇:

產品名稱

配置組成

單位

數量

備   注

 

 

PPFW系列U型卡鉗式管道自動焊機

 

U型卡鉗驅動主機

1

U型開口式中空結構,可加持管段中間任意位置進行旋轉焊接;大功率伺服電機驅動,極大的提高工將旋轉穩定性和焊接精度控制;氣動/電動組合式夾持機構進行工件自動夾緊/松開,提高裝夾效率。

懸臂焊接主機

1

十字懸臂結構,懸臂可電動升降、電動伸縮,可沿軌道電動行走,滿足管段軸線上各個位置的焊縫自動焊接

焊接主機軌道系統

1

最大管長(L)+3m

軌道小車支撐架

2

用于長管支撐

支撐架軌道系統

1

根據管子長度

PLC數控控制系統

1

  用于控制各種焊接程序

人機對話操作系統

1

  用輸入焊接工藝參數

數控線性焊接擺動器

1

  步進電機驅動,可用于焊槍微調及擺動焊接

懸掛式鋁合金操作箱

1

    人性化設計,最佳的操作高度,多接頭旋轉滿足多種視角可調,便于操作和觀察

新型鋁合金夾槍機構

1

航空鋁合金制作,多角度調節,使用方便,美觀大方

角焊旋轉機構

1

長管與法蘭焊接角焊縫時,可通過該機構旋轉焊接擺動器使焊槍實現±45°斜擺焊接,確保角焊成形美觀

焊接系統

 

TIG氬弧自動焊接系統

(焊接電源+水冷焊槍)

1

可選林肯、松下、伊薩、奧太等品牌或用戶指定其他品牌

可另選熱絲氬弧,效率為普通氬弧焊的3倍以上,可達氣保焊的焊接效率

TIG自動填絲機

1

焊槍水冷循環系統

1

MAG氣保自動焊接系統

(焊接電源+送絲機+焊槍)

1

可選林肯、松下、伊薩、奧太等品牌或用戶指定其他品牌

SAW埋弧自動焊接系統

(埋弧焊機頭、焊槍、焊劑漏斗等)

1

可選林肯、奧太等品牌或用戶指定其他品牌

弧長跟蹤系統

1

用于管子橢圓度的自動跟蹤

當管子坡口不標準時,焊槍能實現自動浮動調節

 

焊接系統

 

美國林肯多功能自動焊接系統

(一機多工藝)

1

原裝進口美國林肯FLEXTEC逆變多功能焊接系統;可配氬弧+埋弧、氬弧+氣保+埋弧、氣保+埋弧、埋弧


U型卡鉗式管道自動焊機


專機設備主要參數:

設備型號/名稱

  PPFW-££U型卡鉗式管道自動焊機

 焊絲直徑(mm)

TIG :Φ1.0、Φ1.2、1.6

CO2/MAG/MIG:Φ1.0、Φ1.2、1.6

SAW:Φ1.6-3.0(粗絲3.0-5.0)

焊絲盤規格

15kg或20kg盤絲

焊接速度(mm/min)

TIG:70-150;絲TIG:200-400

CO2/MAG/MIG:200-400;SAW:300-500

 

 

 

U型卡鉗驅動主機

驅動旋轉方式

    伺服電機驅動

驅動電機功率

    2KW/3KW/4.5KW

驅動調速型式

人機界面設定+開關微調

驅動調速范圍

0~2r/min

工件夾持方式

            三爪自定心夾緊

夾持驅動方式

特制氣動/電動組合式自動夾緊/松開

夾緊電機功率

            1.5KW

夾持速度

                  280mm/min

夾持工件范圍

1.5-12寸/2-16寸/8-24寸(分機型)

中心高

    950/1060/1250mm(分機型)

 

懸臂焊接主機

懸臂上下升降方式

電動,功率0.75KW

懸臂上下升降行程

≮1000mm

臂前后移動方式

電動,功率200W

懸臂前后導向方式

齒輪齒條+高精密直線導軌

臂前后移動行程

800mm

數控線性擺動器(TIG/MIG)

結構組成

航空鋁合金主體結構,封閉式,防止煙塵進入

傳動結構

步進電機+高精密滾珠絲桿+進口直線導軌

擺幅單位

0.5mm

擺動行程

100mm

擺幅設置

0-30mm

擺動頻率

20-60次/分鐘

停留時間

0-3秒

氬弧焊弧長跟蹤系統(TIG選配)

功    能

當管子坡口不標準時,焊槍能實現自動浮動調節

AVC跟蹤速度

10~1000mm/min

AVC跟蹤靈敏度

>±0.2V

X/Y軸電動微調機構(SAW選配)

電機+高精密滾珠絲桿+進口直線導軌

上下、左右各150mm

  焊劑輸送/回收(SAW選配)

自動焊專用焊劑輸送回收一體機+移動式焊劑回收小車,

從焊劑料筒焊劑漏斗焊劑回收小車焊劑料筒的自動閉環控制,焊渣通過焊劑回收小車進行過濾分離。

WSP管道焊接專家控制系統

PLC+人機界面,集成管理控制各種焊接工藝參數,操作者“速學速會”,縮短設備“投入-產出”周期

   

 供電條件

三相五線制,380V+10%/50HZ±1HZ

  設備使用安全

設備電氣符合CE認證要求,絕緣安全等級/標準H/IP23

各功能動作設置安全限位,并有可靠的安全保護、急停按鈕、接地及保險裝置以防范誤操作或意外事故

  碳污染防護

與管子接觸部分均為包膠、不銹鋼或發黑等保護措施,有效避免碳污染。


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